Elevador de niveladora: dispositivo, propósito, foto

2024 Autor: Erin Ralphs | [email protected]. Última modificação: 2024-02-19 18:18

Elevador-nivelador é um equipamento de movimentação de terra autopropelido ou rebocado. A máquina contínua corta o solo com uma faca especial no processo de trabalho, com seu movimento posterior por meio de um transportador de correia até o lixão. Entre as características está o baixo custo de trabalho aliado à simplicidade de organização do processo em comparação com modificações similares de outras configurações.

Classificação de niveladores de elevador

Estas máquinas são divididas de acordo com vários critérios:

1. De acordo com o chassis, distinguem-se montados, reboques e semirreboques. Os mais populares são o segundo e o terceiro tipos. As unidades montadas geralmente são combinadas com niveladoras de rodas pesadas.
2. Pelo tipo de corpo de trabalho, distinguem-se os cortadores de disco esférico, um sistema de cortadores planos, um design combinado (facas planas, de disco e semicirculares).
3. De acordo com a colocação dos transportadores. Eles estão localizados na diagonal ou transversalmente. As primeiras versões são usadas para alimentação à terraem caminhões. Um arremessador especial é normalmente usado para arremessos de longo alcance.
4. De acordo com o tipo de drive. Aqui estão as motoniveladoras com uma unidade de transmissão mecânica acionada por um motor de combustão interna, bem como versões multimotores com uma unidade diesel-elétrica. A técnica em questão é equipada com sistema hidráulico ou eletro-hidráulico responsável pelo controle do corpo operacional.

Dispositivo nivelador de elevador

A unidade em consideração consiste em várias unidades principais. Entre eles:

• parte do quadro;
• item de trabalho de corte colocado na estrutura do êmbolo;
• transportador;
• acessório de engate;
• chassi;
• sistema de controle;
• unidade hidráulica;
• unidade de transmissão;
• motor.

A estrutura principal é projetada para a montagem de todas as unidades de equipamentos, inclui um par de vigas quadradas longitudinais em seu projeto. Eles são interligados por meio de cantos e perfis em forma de caixa. Com um trator, a parte frontal do chassi é agregada usando um engate. O conjunto traseiro repousa sobre eixos de roda com pneus pneumáticos. Os corpos de trabalho são instalados no meio (um transportador com uma correia e uma estrutura de êmbolo com uma faca).

Um transportador é suspenso em uma peça na forma de uma estrutura vertical retangular e um sistema de controle é montado. É anexado ao quadro principal por soldagem. A usina é montada na parte traseira da placa, fixada com um suporte tubular.

ConstrucionalCaracterísticas

As motoniveladoras de elevador geralmente são equipadas com cortadores em forma de disco montados em uma estrutura de êmbolo que é soldada a partir de três vigas. Um brinco é fornecido na frente do elemento especificado e um munhão apoiado no poste frontal é fornecido na parte de trás.

O aprofundamento do corpo de trabalho e seu retorno são realizados por meio de um par de cilindros hidráulicos. Um alimentador rotativo com lâminas pode ser montado na frente do transportador. Ele serve para mudar a direção da alimentação do solo cultivado em 90 graus e depois alimentá-lo para a esteira a uma certa velocidade.

O bloco transportador da motoniveladora é colocado em uma estrutura vertical, que é conectada articuladamente à estrutura principal. Outras partes deste conjunto incluem dois tambores (acionado e guia), roletes, dispositivo de tensão, correia, dispositivo de limpeza. Para remover a sujeira da superfície interna da parte móvel, existe um mecanismo de limpeza com um trado. A poluição é removida mecanicamente do tambor usando um raspador.

Equipamento de viagem

Nesta parte, a motoniveladora (ver foto acima) é equipada com um par de rodas traseiras sobre semi-eixos. Análogos duplos são montados na lateral do transportador. São retráteis, o que aumenta a estabilidade da máquina transversalmente na posição de trabalho, ajustando a largura da esteira.

Os elementos de trabalho possuem um acionamento, agregando com um motor de trator ou um dos motores (diesel ou eletricidade). O torque é aplicado acaixa de engrenagens de um estágio através de embreagens de rolos e embreagens do virabrequim. A parte de saída da parte de acionamento da caixa de engrenagens ativa a bomba hidráulica configurada por engrenagem.

Aplicativo

Atribuição de niveladores-elevadores:

1. Corte do solo camada por camada com seu posterior abastecimento ao lixão. A distância de trabalho é de até 15 metros.
2. Carregando a composição usada em caminhões basculantes, caminhões.
3. A lavoura durante a construção de estradas, barragens, aterros, escavações, fossas e outros objetos associados ao corte do solo em volumes significativos.
4. Trabalhar nas direções indicadas em planícies e terrenos levemente montanhosos para o desenvolvimento e poda de solos normais e solos de baixa umidade. Neste caso, não deve haver grandes paralelepípedos e inclusões rochosas. O comprimento do trecho desenvolvido é de 0,5 a 1,0 km.

O equipamento em questão é utilizado na construção de estradas, aterros e outras construções, ferrovias, pedreiras, na construção de estruturas hidráulicas. Além disso, as motoniveladoras estão em demanda para decapagem e irrigação. As máquinas são operadas em grandes volumes de trabalho, principalmente em solos coesivos de segunda e terceira categorias.

Finalmente

Devido ao funcionamento contínuo dos elementos de trabalho das motoniveladoras, é garantido um aumento do indicador de desempenho. Ao mesmo tempo, os custos de energia, juntamente com o consumo mínimo de metal, proporcionam uma grandeeficiência em comparação com outros equipamentos de terraplenagem. A potência das máquinas em questão é consumida em termos de produtividade quase durante todo o período de trabalho. Para efeito de comparação, para análogos do tipo cíclico, essa porcentagem é de apenas 20-25% (para corte da camada de solo).

Os principais fatores econômicos das motoniveladoras de elevadores incluem a produção nominal (horas) e a distância de transporte transversal e horizontal do material residual. Esta característica é levada em consideração desde a faca até o ponto de assentamento. De acordo com GOST 7125-70, esta técnica tem um índice de desempenho de 630 a 1600 metros cúbicos por hora.